過去の工業会賞受賞製品
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工業会大賞
2024年
アキシャルモータの高性能化に貢献する両ツバ一体圧粉磁心の開発
- 住友電気工業株式会社
- 従来の発想にとらわれず成形方向を変えて薄肉の複雑形状を達成し、その成形技術の高さと、モータの特性を大きく向上した点が高く評価されました。また、製造原価を半減させて市場性を確立し、圧粉磁心コアが家電機器に採用されたことは国内初であり、今後の圧粉コアの普及の足掛かりとなった点も高く評価されました。
モータ市場の中でもその割合が大きい家電機器への採用は、PM業界全体としての今後の更なる市場拡大が期待できる製品です。
2019年
ディスコネクト部品の焼結化
- 株式会社ファインシンター
- トヨタ自動車株式会社
- 段差の大きいラチェット形状や薄肉・長尺形状の成形を原料・金型構造の面から対策を行い、また、うねりを有するボール溝端面においてレーザー焼入れ導入による特性確保など、技術的難度の高い複雑形状製品を実現した点が高く評価されました。本製品の様な複雑形状は従来では敬遠されがちな形状ですが、数々の対策により量産化を実現されたことにより、焼結品のニアネット成形技術の進歩をうかがい知ることができます。
今後、他工法からの置き換えなどによる粉末冶金製品の市場拡大が期待されます。
2009年
車載リアクトルコア用高密度・低損失圧粉磁心(HDMC)の開発
- トヨタ自動車株式会社
- 大同特殊鋼株式会社
- 株式会社豊田中央研究所
- 原料の粉末形状、絶縁コーティングなど、総合的かつ新しい技術で高い磁気特性を実現した点。また、近年トレンドである環境対応自動車に本格的な貢献をし、今後大きな展開が期待される点が評価されました。
2004年
高合金組成鋼より優れた低コスト高強度材の開発
- 株式会社ダイヤメット
- (三菱マテリアル株式会社)
- 銅と鉄の濡れ性に着目し、焼結材料として最も一般的なFe-Cu-C系に微量元素を添加することで、部分拡散合金系と同等の高強度を有する材料を開発した点が高く評価されました。
新製品賞・デザイン部門
2024年
電動ソレノイドバルブの高機能化を実現した焼結ブッシュ
- 株式会社ダイヤメット
- 磁性を有したブッシュという点で新規性が評価されました。摺動性と磁気特性の両立や、形状の工夫を顧客とのデザインインで検討を重ね、粉末冶金に適した形状としたことや、溶製材から粉末冶金製品へ切り替えた点も業界への貢献度が高く評価されました。
横展開の期待できる部品として、今後の拡大が期待されます。
成形体加工を有するベーンポンプ用サイドプレートの開発
- 株式会社ファインシンター
- 細溝の成形体加工は非常に難しい技術である点や、加工条件の最適化の工夫がみられる点が評価されました。また、成形体加工は業界発展にとって重要になる可能性のある技術の一つで、粉末冶金の適用範囲を広げる可能性がある点も評価されました。
今後、様々な部品へのグリーン加工の横展開が期待されます。
2023年
高周波＆高強度リアクトルコアの実用化
- 株式会社ファインシンター
- 大同特殊鋼株式会社
- 従来の課題を打ち破る新材質を開発し、特性を大きく向上させることで、製品サイズを約30%小型化、ユニット体積を13%抑制した点が高く評価されました。また、製造工程の随所に改善を重ね、製品コストを約30%抑制したことも高く評価されました。今後も増加が見込まれる電動システムへの水平展開が期待される製品です。
新機構セミアクティブサスペンション用高精度部品の開発
- 株式会社ファインシンター
- 他工法では実現困難な複雑且つ高精度の組み合わせ部品を高い技術力で実現しており、厳しい機能要求を満足させると共にコストを抑制した点が高く評価されました。車両の電動化が進んでも需要が見込まれる製品であり、類似製品への技術展開が期待されています。
高速回転下での低摺動ロスを実現したCPAP機器用含油軸受ユニット
- ポーライト株式会社
- 中逃げ形状やディンプル付与、材質・含浸油の検討に加え、焼結シールキャップの提案など、様々な技術を融合し、ユーザーの要求にこたえた点が高く評価されました。また、医療業界における新機器への採用であり社会貢献度の高い技術として今後の市場拡大が期待されます。
長尺/異形の可変容量型ベーンポンプ部品の開発
- 住友電気工業株式会社
- 応力集中の高いサイドコアをダイに二重焼き嵌めした新技術の開発、長尺/異形で有りながら高精度の製品を実現した点、また金型設計における基準点を複数とるなど独創的な着眼点で課題を解決した点が評価されました。大型且つ長尺アイテムの高精度化に向けた水平展開が期待されます。